PLC工控機可編程序控制器的前世今生
工業(yè)在3.0時代的產(chǎn)物,經(jīng)過50多年的發(fā)展,技術(shù)不斷推陳出新,產(chǎn)品種類不斷豐富。作為控制工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大腦,PLC工控機的出現(xiàn)取代了之前控制大功率設備的繼電器,節(jié)省制造設備空間、降低電量消耗,減少工程師設備維護的工作量。
當前,工業(yè)制造向4.0過渡,制造企業(yè)需要完成轉(zhuǎn)型升級,一方面要提升制造設備的自動化水平,另一方面,在工控技術(shù)基礎上融合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。借助消費數(shù)據(jù),優(yōu)化供應鏈管理,合理規(guī)劃工廠制造生產(chǎn)。為此,在工業(yè)自動化方面,PLC工控機作為“大腦”,在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中的作用非常重要。
今天的PLC工控機已不是傳統(tǒng)PLC工控機
智能工廠具有全面感知、優(yōu)化決策、精準執(zhí)行,實現(xiàn)自主業(yè)務管理和制造作業(yè)等特點。要實現(xiàn)智能制造,多功能、高性能的工業(yè)控制器不可缺位。以往的工業(yè)現(xiàn)場,同一臺設備、工藝段、產(chǎn)線,可能是多個控制器,例如工業(yè)機器人平臺,是機器人控制器+PLC工控機、柔性加工單元為CNC+PLC工控機。未來的智能工廠,需要將所有單元的控制,由一臺“大腦”控制。
今天的PLC工控機已經(jīng)不是傳統(tǒng)的PLC工控機。傳統(tǒng)的PLC工控機在執(zhí)行多個任務時,是從逐個任務執(zhí)行,周而復始的。而貝加萊新一代PLC工控機,在一個項目多個任務基礎上,系統(tǒng)分成多個任務等級,每個任務對應一個周期,按照周期長短設置優(yōu)先等級。
從中可以看出,新的PLC工控機不是簡單執(zhí)行邏輯任務,而是能夠處理生產(chǎn)線中更加復雜的工藝。在遇到緊急事件中,新一代PLC工控機的多任務處理功能,不至于像傳統(tǒng)PLC工控機那樣采取中斷處理。換句話說,就是如今工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)大腦,需要一款智能化程度極高的PLC工控機。
也有業(yè)內(nèi)人士指出,如今的大型PLC工控機系統(tǒng)本身已是一個基于現(xiàn)場總線和局域網(wǎng)的分布式計算系統(tǒng),而支撐云模式分布式計算系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)應用于工業(yè)控制領(lǐng)域,將帶來工業(yè)控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、產(chǎn)品形式、應用方式的革命性變革。制造轉(zhuǎn)向“智”造過程中,PLC工控機領(lǐng)域需要研究課題仍然很多。
聲明:本產(chǎn)品如有應用于航空航天,軌道交通,醫(yī)療領(lǐng)域,軍用和特種設備領(lǐng)域等相關(guān)安全領(lǐng)域的參與,控制及實施等,請將詳細需求(如:產(chǎn)品用途,使用環(huán)境,產(chǎn)品安全標準,產(chǎn)品穩(wěn)定性要求等重要安全需求和標準)提前以書面形式告知我司客服由我司進行特殊定制再送有資質(zhì)的第三方機構(gòu)進行合格認證,取得證書后再由使用方確認無誤后簽名蓋章并簽訂《特殊行業(yè)產(chǎn)品合同》,否則我司不負責由此產(chǎn)生的經(jīng)濟損失及法律責任,特此聲明。